超高分子量聚乙烯管本身的性能具有很多的優(yōu)點(diǎn)，這與它本身的材質(zhì)以及生產(chǎn)工藝有著緊密的聯(lián)*，其中管材成型粉料的配置很關(guān)鍵，所以為了方便大家的了解，接下來就其進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

　　（1）原料的準(zhǔn)備
　　包括管材物料的預(yù)處理、稱樣及輸出。需要注意幾點(diǎn)，樹脂要進(jìn)行過篩和吸磁處理；增塑劑通常在混合之前進(jìn)行預(yù)熱，以降低其粘度并加快其向聚合物擴(kuò)散的速度，同時(shí)強(qiáng)化傳熱過程，使受熱聚合物加速溶脹以提*混合效率；炭黑等添加劑的固體粒子大都在0.5以上，要將其在塑料中分散比較困難，粉塵飛揚(yáng)，影響加料準(zhǔn)*性，注意有的混合劑對(duì)人有一*的危害，所以要注意保護(hù)自己。
 
　?。?）初混合
　　在超高分子量熔點(diǎn)和較為緩和的剪切應(yīng)力下進(jìn)行的一種簡(jiǎn)單混合?；旌线^程僅提*各組分微小粒子的空間無規(guī)排列程度，而并不減小粒子本身。注意混合時(shí)的加料次序很重要，通常是依次加入：分子量聚乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、染料，混合終點(diǎn)一般憑經(jīng)驗(yàn)判斷或用時(shí)間控制，為了保*成品的質(zhì)量，一*要注意這些細(xì)節(jié)。

　　（3）初混物的塑煉
　　這一步驟的目的是為了超高分子量聚乙烯的性狀，使物料在剪切力作用下熱熔、剪切混合達(dá)到適當(dāng)?shù)娜彳浂群涂伤苄?，使組分的分散趨均勻，有利于管的成型。塑煉工藝控制的主要指標(biāo)有塑煉溫度、時(shí)間和剪切力三項(xiàng)。塑煉的終點(diǎn)可用測(cè)定式樣的均勻性和分散程度來決定，采用測(cè)定塑料試樣的撕裂強(qiáng)度來決定。需要注意的是塑造的過程需要嚴(yán)謹(jǐn)，不可馬虎，否則會(huì)造成不*要的后果。

　　要注意粉料在配置過程中的細(xì)節(jié)，每個(gè)小方面都有可能影響管道的成型效果，甚至在此工藝過程中出現(xiàn)意外情況，因此相關(guān)人員一*要注意，用戶在選購(gòu)時(shí)也有了好的參考。